一种集成中药原料脱水、精油提取及精油制备的方法

发表时间:2023-08-24 11:41


(19)中华人民共和国国家知识产权局


 (12)发明专利申请



(21)申请号 201210524330.1

(22)申请日 2012.12.10

申请人 刘东波

地址 410128 湖南省长沙市芙蓉区湖南农业

大学生命科学楼 2 楼

发明人 刘东波

*CN103007570A*


(10)申请公布号 CN 103007570 A

(43)申请公布日 2013.04.03


(51)Int.Cl.

B01D 11/02 (2006.01)

C11B 9/02 (2006.01)






(54) 发明名称

一种集成中药原料脱水、精油提取及精油制备的方法

(57) 摘要

一种集成中药原料脱水、精油提取及精油制备的方法,其包括如下步骤 (1) 干燥粉碎 :将中药阴至半干,粉碎至 30~40 目,置于萃取釜中 ;(2)脱水 :控制萃取釜压力 8~28MPa,温度 35~75℃,分离釜压力 4~12Mpa,温度 20~60 ℃,脱水 0.5~1h

萃取分离 :控制萃取釜温度 36~39 ℃,压力

26~28MPa,分离釜Ⅰ压力 9~11MPa,温度 46~54℃,萃取 1.5~3h(4) 预冻精制 :将初精油于 0~8℃4~8h6000~14000r/min 离心 5~20min 或经 70

~110μm 微孔滤膜过滤。本发明能耗低,精油损失少,萃取效率高,对环境无污染 ;产品质量高,纯度高,无溶剂残留。



一种中药原材料脱水方法,其特征在于,进行超临界 CO2 脱水 :将粉碎后的中药装入萃取釜,控制萃取釜压力为 8 MPa~28 MPa,萃取釜温度为 35~75 ℃,分离釜压力 4 Mpa~12 Mpa,分离釜温度为 20~60 ℃。

一种提取中药精油的方法,其特征在于,包括如下步骤 (1超临界 CO2 脱水 ;和(2)超临界 CO2 萃取,其中的超临界 CO2 脱水如权利要求 1 所述。

权利要求 2 的一种提取中药精油的方法,其特征在于,所述的超临界 CO2 萃取是 :将萃取釜温度控制为 36~39 ℃,萃取釜压力为 26 MPa~28 MPa,动态萃取 1.5 h~3 h。

权利要求 23 的方法,还包括如下步骤 (3离心或过滤。

权利要求 4 的方法,其特征在于,所述的离心的离心转速为 6000 r/min ~14000 r/

min,所述的过滤的过滤孔径为 70 μm~110 μm。



一种集成中药原料脱水、精油提取及精油制备的方法


技术领域

[0001]发明涉及一种集成中药原料脱水、精油提取及精油制备的方法,尤其是涉及一种采用超临界 CO2 萃取技术对中药原料进行脱水、提取、制备中药精油的方法。


背景技术

[0002]中药精油是指一类从芳香中药的花、叶、根、皮、茎、枝、果实、种子等部位提制,具有特征香气的油状物质。所含成分比较复杂,主要有萜烯烃类、芳香烃类、醇类、醛类、酮类、醚类、酯类和酚类等。中药精油作为一种重要的功能成分在止咳、平喘、祛痰、抗菌、消炎、驱风、健胃、解热、镇痛、解痉、杀虫、消毒、抗癌、利尿、降压、强心、抗过敏活性、酶抑制活性、抗突变活性、抗氧化等方面具有较强的生物活性。我们常用的解表药、行气活血药、芳香化湿药的主要功能成分都是精油。

[0003]目前,中药精油的提取方法一般为水蒸气蒸馏法和有机溶剂浸提法,少数采用超临界 CO2 萃取技术提取。水蒸气蒸馏和有机溶剂浸提法存在提取时间长,能耗高,收率低, 污染环境等问题,而且提取过程中采用了有毒的有机溶剂、提取温度较高,成分遭到氧化破坏,从而导致得到的产品质量较差,纯度较低,还存在对人体有害的有机溶剂残留等问题。

[0004] 超临界 CO2 萃取技术由于萃取温度低、效率高、产品无化学残留等优点,在天然产物提取方面得到了广泛的应用。但超临界CO2 流体萃取对原料含水量要求较高(< 8%),而精油又是一种极易挥发、且对光、氧、热都极为敏感的物质,因此采用传统的脱水方法存在损失大、活性破坏严重等问题。干燥后的原料即使采用超临界CO2 萃取得到的产品也往往含有大量的膏状物甚至完全为膏状物,需要经过复杂的制备过程才能满足精油市场的要求。而冷冻干燥由于技术、成本等原因一时难以达到工业化要求,因此原料脱水以及所带来的成分损失大等问题一直限制着超临界 CO2 萃取技术在精油提取方面的应用。


发明内容

[0005]本发明提供了一种集原料脱水、精油萃取、精油精制于一体的方法。该方法采用超临界CO2 技术对中药原料进行脱水,避免了光、氧、热对成分的破坏,具有简单方便,损失低、活性成分保留完整的优点。提取过程可通过参数控制,直接由超临界 CO2 干燥进入超临界

CO2 提取,操作简单,效率高,能耗低。精制过程采用物理的离心或过滤方法,快捷简便,成本低廉。

[0006]该发明所得产品具有质量好、成分保留完整、无溶剂残留、对环境无污染等优点。

[0007]本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

[0008]其包括如下步骤 :1、一种集成中药原料干燥、精油提取及精油制备的方法,其包括

如下步骤 (:1)干燥 :将置于阴凉干燥处晾干半干 (;2)粉碎 :将晾干后的中药,粉碎至 30 目

~40 目 ;(3)脱水 :将粉碎后的中药装入萃取釜,用高压泵将冷却后的液体 CO2 打入萃取釜,控制萃取釜压力为 8 MPa~28 MPa,萃取釜温度为 35 ℃ ~75 ℃,分离釜压力 4 Mpa~12 Mpa,分离釜温度为 20 ℃ ~30℃,脱水 0.5 h~1 h,脱水完成后水分从分离釜放出 ;(4)萃取 :将


萃取釜温度控制为 36 ℃ ~39 ℃,萃取釜压力为 26 MPa~28 MPa,动态萃取 1.5 h~3 h ;(5)分离 :溶解有精油的 CO2 流体从萃取釜中进入分离釜中进行分离,分离釜Ⅰ的压力控制为 9 MPa~11 MPa,温度为 46 ℃ ~54 ℃,分离釜Ⅱ的压力控制为 4 Mpa~5 Mpa,温度为 40 ℃ ~50

℃(;6)预冻 :分离得到的精油与 0 ℃ ~8 ℃预冻 4 h~8 h ;(7)精制 :预冻后的初精油,经离心或者过滤得到精制精油,离心转速为 6000 r/min ~14000 r/min,离心时间 5min~20min,过滤孔径为 70 μm~110 μm。

[0009]经过本发明的方法提取的中药精油经 GC-MS 测定,得到的精油成分种数比现有超临界 CO2 萃取方法多出 1 倍以上,说明利用本发明提取的中药精油成分得到了完整保留。

[0010] 总之,本发明的优点是 :可以集原料脱水、精油萃取、精油精制于一体。原料脱水工艺简单方便,产品损失低 ;提取工艺流程简单,萃取时间短,萃取效率高,对环境无污染,能有效地保护精油中的功能成分。精制方法快捷简便,成本低,所得产品质量纯净,无异味,无溶剂残留,功能成分保留完整,能完全满足市场要求,具有很高的药用价值。

[0011]本发明对充分利用中药资源,促进中药的现代化具有重要意义。


具体实施方式

[0012]运用本发明提制中药精油在提取率、成分保留方面较现有研究有很大提高。

[0013]实施例 1

将 1 Kg 阴干的苍术,粉碎到 30 目后放入萃取釜的料筒中,将冷箱制冷开启,将萃取釜的温度设置为 65 ℃,分离釜Ⅰ的温度设置为 25℃,开启 CO2 钢瓶,CO2 从钢瓶出来,经气体净化器Ⅰ进入冷箱中液化,然后开动高压泵,将 CO2 经净化器Ⅱ,预热器Ⅰ打入萃取釜,升压到16 MPa进行脱水,水分随CO2 进入预热器Ⅱ预热后再进入分离系统,调节分离釜Ⅰ的压力为 4 MPa,1 h 后从分离釜Ⅰ放出水分。调节萃取釜温度为 37 ℃,压力为 26 Mpa,使 CO2 成为流体进行精油萃取,含有精油的 CO2 流体经过预热器Ⅱ预热后再进入分离系统,控制分离釜Ⅰ温度为 46 ℃,压力为 9 Mpa,分离釜Ⅱ温度 40 ℃,压力为 4 Mpa,精油与 CO2 实现分离并从分离釜Ⅰ和分离釜Ⅱ底部放出,CO2 通过流量计,经净化器Ⅰ进入冷箱液化,循环使用。

1.5 h 后将收集到的产品于 4 ℃下预冻 4 h 后经 10000 r/min 离心 5 min 得精制精油 62.8

g,萃取率为 6.28%。

[0014]经按照 GC-MS 精油测定方法检测样品,共检测出 135 种成分,主要含 :γ- 榄香烯

3.16%,4(14),11- 桉叶二烯 4.49% ;β- 桉叶醇 7.21% ;莪术呋喃烯 3.76% ;对苯基苯甲醛

13.38% ;4,4'- 二甲基-2,2'- 亚甲基双环戊烷-3,3'- 二烯 3.28% ;5- 甲基-1- 苯基-1- 丁烯-3- 炔-5- 醇 15.44% ;邻苯二甲酸二异辛酯 15.58% ;4,4'- 二甲基-2,2'- 亚甲基双环戊烷 -3,3'- 二烯 2.11% ;1- 二氢苊醇 2.05%。

[0015]相比之下,赵颖,宋丹,江怀仲,等的方法提取率为 :4.2%,仅检出 79 种成分(GC-MS联用技术分析苍术超临界 CO2 萃取物成分 [J]. 中成药,2008,12(30):1819-1821)。杨凌,欧阳臻,宿树兰,等的提取率为 :13.80%,仅检出 67 种成分(茅苍术挥发油超临界萃取工艺及气质联用分析 [J]. 江苏大学学报(医学版),2007,5(17):393-7395)。

[0016]实施例 2

将 1Kg 阴干的川芎,粉碎到 40 目,控制脱水分离釜温度为 70℃,压力为 18Mpa,分离釜

Ⅰ温度为30℃,压力为6Mpa,脱水时间为1h。控制萃取釜的压力为28MPa,温度设置为39℃,


分离釜Ⅰ的压力调节为 11MPa,温度设置为 52℃,分离Ⅱ压力为 5Mpa,温度为 45℃,萃取 2

小时,收集精油于 2℃预冻 4h 后经 30μm 过滤后得精制精油 87.8g,萃取率为 8.78%。

[0017]   经按照 GC-MS 精油测定方法检测样品,共检测出 142 种成分,主要含 :1-(2,4- 二甲基苯基 )-1- 丙酮 3.64% ;正丁亚基邻苯二甲酰胺 3.12% ;繖柳酮 6.42% ;1- 苯基 -1- 己醇 11.93% ;(2E)-1- 苯基-2- 丁烯-1- 醇 30.76% ;亚油酸 2.71% ;邻苯二甲酸单乙基己基酯

11.66%。

[0018]相比之下,曾志,谢润乾,谭丽贤,等的提取率为 :7.60%,仅检出 34 种成分(水蒸气蒸馏和超临界 CO2 提取物化学成分的 GC-MS 分析鉴别 [J]. 应用化学,2011,8(28): 956-962)。